Yuqori o'choq sexi

Yangiliklar

Zanglamaydigan po'latdan parlatish usuli

1.Mexanik jilo Mexanik jilo silliq sirt olish uchun material yuzasini kesish va plastik deformatsiyalash orqali sayqallangan konveks qismlarini olib tashlaydigan abraziv usuldir.Umuman olganda, yog 'toshi chiziqlari, jun g'ildiraklari, zımpara va boshqalar ishlatiladi, asosan qo'lda ishlaydi va aylanadigan korpusning yuzasi kabi maxsus qismlar, aylanuvchi stol kabi yordamchi asboblardan foydalanish mumkin va ultra nozik silliqlash va parlatish usullari bo'lishi mumkin. yuqori sirt sifati talablari uchun ishlatiladi.Ultra nozik silliqlash va parlatish maxsus abraziv asbob bo'lib, u abrazivni o'z ichiga olgan silliqlash va silliqlash suyuqligida ishlov beriladigan ish qismi yuzasiga bosiladi va yuqori tezlikda aylanadi.Ushbu texnologiya yordamida Ra0.008 mkm sirt pürüzlülüğüne erishish mumkin, bu turli xil polishing usullari orasida eng yuqori hisoblanadi.Optik linzalar qoliplari ko'pincha bu usuldan foydalanadi.
Shubhasiz, kompaniya tomonidan sotiladigan kenevir g'ildiraklari bu turdagi abraziv uchun, asosan zanglamaydigan po'latdan o'rtacha silliqlash uchun ishlatiladi.
2.Kimyoviy polishing Kimyoviy jilo kimyoviy muhitdagi materialning mikroskopik chiqib turgan qismlarini konkav qismlariga nisbatan afzalroq eritib, silliq sirt olish imkonini beradi.Bu usulning asosiy afzalligi shundaki, u murakkab asbob-uskunalarni talab qilmaydi, murakkab shakldagi ish qismlarini silliqlashi va bir vaqtning o'zida ko'plab ish qismlarini yuqori samaradorlik bilan silliqlashi mumkin.Kimyoviy parlatishning asosiy muammosi polishing suyuqligini tayyorlashdir.Kimyoviy parlatish natijasida olingan sirt pürüzlülüğü odatda bir necha 10 mkm ni tashkil qiladi.
3.Elektrolitik polishing Elektrolitik polishingning asosiy printsipi kimyoviy jilo bilan bir xil bo'ladi, ya'ni sirt silliq bo'lishi uchun material yuzasidagi mayda o'simtalarni tanlab eritib yuboradi.Kimyoviy polishing bilan solishtirganda, katod reaktsiyasining ta'sirini yo'q qilish mumkin va ta'sir yaxshiroq.Elektrokimyoviy sayqallash jarayoni ikki bosqichga bo'linadi: (1) erigan mahsulotlarni makroskopik tekislash va elektrolitga tarqalish, material sirtining geometrik pürüzlülüğünü kamaytirish va Ra>1mkm.(2) Anodik polarizatsiya kam yorug'lik bilan tekislanadi va sirt yorqinligi yaxshilanadi va Ra<1μm.<br /> 4.Ultratovushli polishingda ishlov beriladigan qism abraziv suspenziyaga joylashtiriladi va ultratovush maydoniga birgalikda joylashtiriladi va abraziv ultratovush to'lqinining tebranishi bilan ishlov beriladigan qismning yuzasida maydalanadi va sayqallanadi.Ultrasonik ishlov berishning makroskopik kuchi kichik va bu ishlov beriladigan qismning deformatsiyasiga olib kelmaydi, ammo asboblarni yasash va o'rnatish qiyin.Ultrasonik ishlov berish kimyoviy yoki elektrokimyoviy usullar bilan birlashtirilishi mumkin.Eritma korroziyasi va elektroliz asosida eritmani aralashtirish uchun ultratovushli tebranish qo'llaniladi, shuning uchun ishlov beriladigan qismning yuzasida erigan mahsulotlar ajralib chiqadi va sirt yaqinidagi korroziya yoki elektrolitlar bir xil bo'ladi;suyuqlikdagi ultratovush to'lqinlarining kavitatsiyasi ham korroziya jarayonini inhibe qilishi mumkin, bu esa sirtni yoritishga yordam beradi.
5.Suyuqlikni jilolash Suyuqlik bilan parlatish yuqori tezlikda oqadigan suyuqlik va u tomonidan olib boriladigan abraziv zarrachalarga tayanib, silliqlash maqsadiga erishish uchun ishlov beriladigan qismning sirtini tozalashga yordam beradi.Ko'pincha qo'llaniladigan usullar: abraziv reaktiv ishlov berish, suyuqlik oqimi bilan ishlov berish, gidrodinamik silliqlash va boshqalar. Gidrodinamik silliqlash gidravlik bosim bilan amalga oshiriladi, shuning uchun abraziv zarrachalarni olib yuruvchi suyuq muhit yuqori tezlikda ishlov beriladigan qismning yuzasi bo'ylab o'zaro o'tadi.Muhit, asosan, past bosim ostida yaxshi oqimga ega bo'lgan va abraziv moddalar bilan aralashtirilgan maxsus birikmalardan (polimerga o'xshash moddalar) tayyorlanadi va abraziv moddalar silikon karbid kukuni bo'lishi mumkin.
6.Magnit silliqlash va parlatish Magnit silliqlash va parlatish - ish qismlarini maydalash uchun magnit maydon ta'sirida abraziv cho'tkalar hosil qilish uchun magnit abraziv moddalardan foydalanish.Ushbu usul yuqori ishlov berish samaradorligi, yaxshi sifat, ishlov berish sharoitlarini oson nazorat qilish va yaxshi ish sharoitlariga ega.Tegishli abrazivlar bilan sirt pürüzlülüğü Ra0,1 mkm ga yetishi mumkin.


Yuborilgan vaqt: 2023 yil 13-iyun